加气混凝土设备怎么进行空翻生产，告诉客户先将储存的原材料领过计量后配好，配好后注入浇注搅拌机内进行均匀搅拌。我们在模具内，板材配筋。经过一定的温度和时间的预养。坯体的硬度达到规定后，用翻转机把模具和坯体吊至切割机上。接下来就进入加气混凝土设备翻转环节。把模具在空中做90度翻转。这个过程是全自动的，只需要我们在旁辅助就行。模具的一侧板成为支撑坯体的底板只到蒸养出成品。吊到小车或者切割支撑架上完成开模、脱模工作。脱下的模框和返回的增氧侧板再一次重新组合成模具。清理后进行喷油，并且反复第二步过程进行浇注。再把坯体用切割机切成六面。我们依次进行垂直切割、纵向切割、水平切割、横向切割及侧刀切割。切好后将坯体用移动机连同底板移至蒸养小车。然后编入蒸压釜中。在蒸压釜中进行高温蒸养，蒸养好后就可以出釜，这时已经成为成品啦。把这些成品用吊具小心的堆成垛或者装车、打包送走都可以，就是把蒸养侧板折返就完成了整个加气混凝土设备生产线的所有工作。

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材料质量是保证工程质量的基础。加气混凝土设备严格控制原材料的质量, 水泥、砂、粉煤灰加气混凝土砌块等均应符合设计要求及国家现行产品标准的规定, 并且要有出厂合格证, 进行现场验收后, 还要进行现场抽样复验, 合格后方可使用。抹灰砂浆要严格按试验室出具的配合比配制并且充分搅拌均匀。
拌制好的放置时间过长的砂浆、落地灰的砂浆均不能使用。基层处理是防止空裂的重要环节  严格控制砌筑质量, 对每道墙都要进行垂直度和平整度检查 , 对超出允许偏差值的地方要进行剔凿处理。清理其表面夹缝松散处及表面浮着物, 然后浇水湿润。
在粉煤灰加气混凝土砌块与混凝土框架梁、柱、墙砌体等相接部位需采取加强措施, 即加强钢丝每边网孔150mm, 用或射钉钉牢。
粉煤灰加气混凝土砌块表面抹灰不空鼓最基本的方法是做好粘结层, 减小砌块吸水过程, 即做一层加气混凝士砌块与抹灰砂浆接口的结合层,1：2 水泥细砂浆(颗粒在0.2mm 以内的细砂) 水熔性胶拌制的水泥浆, 用刷子涂刷在粉煤灰加气混凝土砌块表面, 这就填满 了砌块表面孔隙, 也在砌体表面形成一层与抹灰砂浆的接口结合层。等胶浆干燥后再在上面洒水, 分层抹灰。



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  加气砖即“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。
    特点和优势
    1、 重量轻
    加气混凝土砌块一般重量为500-700kg/m3，只相当于粘土砖1/4-1/5，普通混凝土的1/5，是混凝土中的较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上。
    2、 保温隔热性能好
    加气混凝土的导热系数是普通混凝土的1/6，隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体。
    3、 抗震能力强
    加气混凝土容量轻、整体性能好、地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。
    4、 加工性能好
    加气混凝土具有很好的加工性能，可锯、刨、钉、铣、钻，给施工带来很大的方便与灵活。
    5、 具有一定的耐高温性
    加气混凝土在温度为600度以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600度左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，防火性能达到国家一级防火标准。
    6、 隔音性能好
    加气混凝土的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
    7、 适应性强
    可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜。可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。



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